Mobility AFPM Motors

기존 방식의 한계를 넘어선 AFPM 모터가 마이크로 모빌리티의 새로운 기준을 제시합니다.

EFLOW의
Mobility AFPM Motors

방사형 모터 대비 1/3 크기와 무게로 95%의 에너지 효율과 최대 135Nm의 강력한 토크를 실현하는 EFLOW의 혁신적인 모터 기술을 만나보세요
Innovation Drives
Powerful
Efficiency
Technical Features
1
고효율, 고토크 출력 실현
2
동일 출력 대비 크기/무게 최소화
3
요크리스 구조로 중량 대폭 감소
4
축방향 설계로 냉각 효율 극대화

기존 방식의 모터에 비해 높은 에너지 효율

방사형
65%
vs
AFPM
95%
95%

경쟁사 BOSCH 대비 뛰어난 성능 구현

토크

135Nm

주행거리

X3

소형화, 경량화로 고성능 마이크로 모빌리티를 지원

기존 대비 1/3 수준의 혁신적인 소형화 실현.

무게와 크기를 약 33% 감소시켜 마이크로 모빌리티에 최적화된 설계를 구현하였습니다

1/3

Axial Flux Motor

1X

Radial flux motor

M1

LEV Motor

Motor

AFPM Motor
Inner rotor type
Front/Rear

Spec

36V/750W/100Nm/
48V/750W/100Nm/
2500rpm

M2

LEV Motor

Motor

AFPM Motor
PronationType 
Front / Rear

Spec

36V/250W/80Nm/IP65
48V/250W/80Nm/IP65
300rpm

M3

LEV Motor

Motor

AFPM Motor
Hub Type 
Front / Rear

Spec

36V/250W/80Nm/IP65
48V/250W/80Nm/IP65
300rpm

M4

In-Wheel Drive 20"

Motor

PMSM/AFPM
In-Wheel type

Spec

36V/250W/120Nm/IP65
48V/250W/120Nm/IP65
300rpm

M5

LEV Motor

Motor

Spec

AFPM 모터 (Axial Flux Permanent Magnet Motor)

EFLOW가 개발하는 AFPM의 고유 설계 사항

1. 각형 구리 와이어를 사용하여 가능한 최대 구리 충전율(93% 이상)을 달성합니다.
2. 듀얼 영구 자석 로터를 사용하여 무게 대비 최대 토크 비율을 구성할 수 있고, 요크리스(Yokeless) 고정자는 자속 경로가 가장 짧아지므로 총 중량이 최대 1/3로 감소합니다.
3. 방향성 전기 강판을 사용하여 코어 손실을 최대 85%까지 줄였고,
최저 고정자 온도를 달성하기 위해 권선을 냉각하는 고유한 기술을 구현할 수 있습니다.
4. 구리 손실을 최소화하기 위한 집중 권선기술을 적용하였습니다.
(코일 돌출부 없음. 관련 특허 보유)

EFLOW 의 모터를 장착한 사례

축방향 자속 모터는 AC인가? DC인가?

DC 브러시 기반 AFPM모터에서 AC 및 완전 밀폐형 브러시리스 모터로 발전했으며,  DC에서 AC로 전환할 때는 회전하는 전기자 대신 영구 자석이 있는 고정 코일과 트윈 로터를 사용하는 방식 순으로 개발되었습니다.

AFPM모터 응용 분야

축 방향 자속 모터는 높은 토크 밀도와 공간 제약이 있는 응용 분야에 이상적입니다.  대부분 높은 전력 밀도는 빠른 속도에 의해서만 결정된다고 생각하며 토크 밀도의 영향을 무시하는 경우가 많은데,  빠른 속도만을 추구하면 서비스 지속 시간이 제한되고 소음이 발생하게 됩니다. 실제로 고속 모터의 핵심은 토크 밀도의 증가이며, AFPM모터가 가장 일반적으로 구현된 솔루션입니다.

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